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锡膏印刷工程压力学分析

锡膏印刷工程压力学分析

2017-12-16 00:00

锡膏印刷机刮板速度平均为1-3寸/秒,印速加速时印压也会增大,致使刮板与钢板的磨擦加重,连带温度上升又将破坏锡膏的抗剪力,进而会使黏度转稀,形成锡膏着落的不良与简单崩塌。

以及于钢板下缘的溢出乃至搭桥短路,并且还会使得刮刀磨损添加。故一般只需找到杰出印速后,即不行恣意加速。但施工时若发现锡膏太稠、不易脱离钢板,着床性欠安时;则亦可稍行加速约1寸/秒,以便浓稠度得以削弱而便利施工。


锡膏印刷原理图

 

当刮刀用力向前推行的一起,也会发作一种向下的压力,迫使锡膏经过钢板开口而抵达垫面。对锡膏而言,每逢行走1寸中将发作1-1.5磅的向下压力;此刻所刮过的钢板外表应呈现清洁光泽的外观,正好像轿车挡风玻璃被雨刷刮过的整齐清新一般,即为其最适压力的表征。换句话说杰出刮压的钢板,其外表不该残留任何锡膏的痕迹。凡当刮压太重时,则印膏中心处会呈现掠过 的浮刮缺陷,也会发作溢出景象。
有时可从着膏区的绿漆边际处,看到一连串锡粒的残存,或外侧锡粒已被压扁者,均为已发作Bleed Out的明证。假使刮压缺乏致使钢板外表尚留有锡膏残迹时,其藕断丝连下又将呈现印膏部分被撕起带走的“撕印”,更将引发掩盖缺乏或提前干枯等问题。事实上刮压与印速成正比,只需降慢印速即可减轻刮压,此等由于重压而发作的问题也都将天然消失了。刮板不宜太长,不然涂改面积太广,左右两边超出待印区域之无效印面,只会形成提前干枯的负面效应罢了。采用短刀时两边溢出者应以手动方法移回印区之内,以免动态不同太久而形成锡膏的变性。

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以上讲解的锡膏印刷压力学是否解决您的问题呢?

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