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全自动贴胶机故障及维修问题

2018-08-24 00:00

全自动贴胶机故障及维修问题】

    长时间的使用贴胶机也会出现一些常见的故障,以下针对全自动圆瓶贴胶机可能会出现的问题为大家做简单分析和处理。

    1、底纸断:底纸断与胶纸底纸质量、胶纸牵引途径中刮伤底纸、胶纸粘连这三个因素几个关系密切。

    a.检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸,且要求胶纸供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。

    b.检查胶纸绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。

    c.如胶签粘连,胶纸容易撕断。控制下一张出胶长度,保证不粘连到贴好胶纸的产品即可。

    2、贴胶偏差超过精度要求:胶纸偏差与胶带走偏、胶带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、胶纸没有沿着覆胶滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。

    a.标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下胶纸,让其自动走正。胶纸走正后,夹紧两侧限位圈,导正胶纸。
    b.标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴胶头的倾斜度可以实现平行。

    c.牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

    d.产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴胶偏差,只有控制好产品质量才可以解决。

    3、连续出胶:连续出胶和出胶不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面的电眼调整章节。

    a.如调节电眼仍无法解决,则可能为胶纸超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。

    b.另一种原因为胶带走偏,电眼没检测到胶纸,前后调节电眼到检测位置即可。

    如今全自动贴胶机已经成为企业生产的必备,在企业的整个包装过程中起着重要的作用,对于一台贴胶设备而言,质量和品质是设备发挥作用的前提保证,而设备的保养维护则是延长设备使用寿命的后续支持。

    我们根据多年生产经验为大家总结对有关贴胶机的一些比较实用的保养方法:

    1、保证合格的室内工作环境,要把贴胶机放置在通风、干燥的环境中,最好温室保持在25度左右。

    2、对于长期运行的贴胶机,隔断时间加一次油。一般的贴胶机如果工作满48小时,就要在每个运动的部件上加注6#机油,特别是齿轮、轴承及变速箱这些部分,是贴胶机工作的关键部件。

    3、在贴胶机经过长时间的运作之后,一定要注意将冷却风扇打开,等温度下降后在关掉机器,避免高温给贴胶机带来的损害。

    4、做好贴胶机的工作,运动的机器是很容易吸尘的,所以贴胶机隔段就要打扫一下,清除上面的灰尘。如果贴胶机暂时闲置的话,不仅要拔掉,还要注意用布遮盖,避免灰尘落在贴胶机上面。

    5、为了保证贴胶机的质量,更好的工作,高温带必须要定期除污垢,如果机器的零部件出现严重磨损时,一定要及时的更换