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选择性波峰焊的特点与波峰焊的比较
2018-01-24 00:00
选择性波峰焊的特点与波峰焊的比较
作为SMT设备行业的技术厂家，深圳环城自动化有限公司有义务为大家解决SMT设备上的各种难题，
一、选择性波峰焊的特点
● 在线输送系统:导轨输送方式，输送方向（左→右，或右→左）可选。
● 助焊剂选择性喷雾方式，喷雾路径由程序控制；喷雾压力、流量可调；配自动加松香添加系统；配排风系统、助焊剂收集系统。
● 预热系统：热风加热方式，热风温度、风压、预热时间可调。
● 焊接系统：选择性焊接方式，锡炉相对PCB移动，根据程序设置焊接路径和焊接时间；波峰高度、锡炉温度可调；轻量化锡炉，配锡炉液位检测锡线自动添加装置。
● 氮气系统(选项)：氮气系统，氮气消耗量约为5立方米/小时。
● 控制方式：PLC+触摸屏控制。
二、选择性波峰焊的工艺
● 可适用于裸板焊接、夹具焊接。
● 根据PCB类型，生产节拍最快25S/拼；接近于波峰焊的1/3，但比单点选择焊快3倍左右。
三、选择性波峰焊的优点
● 解决假焊、漏焊、焊渣污染PCB等缺陷：对比传统设备，焊接部锡的活性大大增强，表面无氧化层覆盖。
● 选择性工艺：选择性的喷雾和选择性焊接方式，工艺文件的灵活调用，提高了焊接工艺的灵活性和针对性，换线更容易。
● 省电：选择性波峰焊启动功率4.5KW，单相配电，配电功率仅为普通波峰焊的15%；正常工作功率约2KW，耗电量仅为普通波峰焊的20%，降低了空调负荷。
省助焊剂：因采用选择性喷雾方式，助焊剂消耗量仅为传统波峰焊的30%。
● 省锡容量：锡炉容量16kg，因极小的加锡量，帮助客户节约固定资产投资。
● 氧化量低：不加氮气情况下，单班氧化量0.5KW左右；添加氮气情况下，每板氧化量0.1KW左右。
● 板面清洁：因采用选择性喷雾和焊接方式，助焊剂和焊锡只作用在焊接部分，其他部分保持清洁；
● 安全性：设备操作和维护的安全性：维护空间，小型锡炉、安全措施等，保障设备操作维护的安全性，有效保障了人员安全。
选择性波峰焊和波峰焊的对比：
波峰焊 单点选择焊 TA-XM450选择焊
|
序号 |
项目 |
传统设备 |
选择性设备 |
|
|
波峰焊 |
单点选择焊 |
选择性波峰焊 |
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|
1 |
生产效率 |
大批量生产 |
小批量生产 |
中批量生产 |
|
2 |
生产模式 |
在线连续生产 |
在线间歇生产 |
在线间歇生产 |
|
3 |
设备功能 |
整面喷雾、焊接 |
选点喷雾、焊接 |
选择喷雾、焊接 |
|
4 |
最大PCB(夹具) |
W350*L450mm |
W400*L4500mm |
W400*L450mm |
|
5 |
焊接品质（透锡率） |
透锡率低 |
透锡率100% |
透锡率95%以上 |
|
6 |
对应换线的能力 |
调用工艺参数 |
调用工艺参数 |
调用工艺参数 |
|
7 |
工艺量化管理 |
波形无法量化 |
喷嘴需更换 |
可全部量化 |
|
8 |
电源、启动功率 |
3∮380V,30KW |
1∮220V,8KW |
1∮220V,5.5KW |
|
9 |
正常工作能耗 |
约10KW |
约2KW |
约2KW |
|
10 |
松香涂覆方式 |
整面喷雾 |
||
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