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选择性波峰焊的特点与波峰焊的比较

选择性波峰焊的特点与波峰焊的比较

2018-01-24 00:00

选择性波峰焊的特点与波峰焊的比较

作为SMT设备行业的技术厂家,深圳环城自动化有限公司有义务为大家解决SMT设备上的各种难题

 一、选择性波峰焊的特点
       ● 在线输送系统:导轨输送方式,输送方向(左→右,或右→左)可选。
       ● 助焊剂选择性喷雾方式,喷雾路径由程序控制;喷雾压力、流量可调;配自动加松香添加系统;配排风系统、助焊剂收集系统。
       ●  预热系统:热风加热方式,热风温度、风压、预热时间可调。
       ● 焊接系统:选择性焊接方式,锡炉相对PCB移动,根据程序设置焊接路径和焊接时间;波峰高度、锡炉温度可调;轻量化锡炉,配锡炉液位检测锡线自动添加装置。
       ● 氮气系统(选项):氮气系统,氮气消耗量约为5立方米/小时。
       ● 控制方式:PLC+触摸屏控制。
二、选择性波峰焊的工艺
       ● 可适用于裸板焊接、夹具焊接。
       ● 根据PCB类型,生产节拍最快25S/拼;接近于波峰焊的1/3,但比单点选择焊快3倍左右。
三、选择性波峰焊的优点

      ● 焊接透锡率:突破了传统焊接设备透锡受制于波峰高度和助焊剂涂覆的限制,透锡率接近100%。

      ● 解决假焊、漏焊、焊渣污染PCB等缺陷:对比传统设备,焊接部锡的活性大大增强,表面无氧化层覆盖。
      ● 选择性工艺:选择性的喷雾和选择性焊接方式,工艺文件的灵活调用,提高了焊接工艺的灵活性和针对性,换线更容易。
      ● 省电:选择性波峰焊启动功率4.5KW,单相配电,配电功率仅为普通波峰焊的15%;正常工作功率约2KW,耗电量仅为普通波峰焊的20%,降低了空调负荷。
         省助焊剂:因采用选择性喷雾方式,助焊剂消耗量仅为传统波峰焊的30%。
      ● 省锡容量:锡炉容量16kg,因极小的加锡量,帮助客户节约固定资产投资。
      ● 氧化量低:不加氮气情况下,单班氧化量0.5KW左右;添加氮气情况下,每板氧化量0.1KW左右。
      ● 板面清洁:因采用选择性喷雾和焊接方式,助焊剂和焊锡只作用在焊接部分,其他部分保持清洁;
      ● 安全性:设备操作和维护的安全性:维护空间,小型锡炉、安全措施等,保障设备操作维护的安全性,有效保障了人员安全。

选择性波峰焊和波峰焊的对比:

  

  波峰焊                   单点选择焊          TA-XM450选择焊

 

序号

项目

传统设备

选择性设备

波峰焊

单点选择焊 

选择性波峰焊

1

生产效率

大批量生产

小批量生产

中批量生产

2

生产模式

在线连续生产

在线间歇生产

在线间歇生产

3

设备功能

整面喷雾、焊接

选点喷雾、焊接

选择喷雾、焊接

4

最大PCB(夹具)

W350*L450mm

W400*L4500mm

W400*L450mm

5

焊接品质(透锡率)

透锡率低

透锡率100%

透锡率95%以上

6

对应换线的能力

调用工艺参数

调用工艺参数

调用工艺参数

7

工艺量化管理

波形无法量化

喷嘴需更换

可全部量化

8

电源、启动功率

3380V,30KW

1220V,8KW

1220V,5.5KW

9

正常工作能耗

10KW

2KW

2KW

10

松香涂覆方式

整面喷雾

 

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