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影响全自动锡膏印刷机印刷质量的因素

影响全自动锡膏印刷机印刷质量的因素

2020-05-29 08:32

全自动锡膏印刷机SMT生产线的主工序设备,在印刷品质中起到了决定性的作用。而影响全自动锡膏印刷机印刷质量的因素有很多种,希望SMT从业人员在发生印刷质量问题时,首先能从以下的几个方面去考虑解决问题。

全自动锡膏印刷机

1、图形对齐:将全自动锡膏印刷机工作台上的基材和钢网的光学定位点与打印机的摄像头对齐,然后对基材和钢网进行微调,以使基板焊盘图形和钢网开口图案完全重叠。

 

2、刮板与钢网之间的角度:刮板与钢网之间的角度越小,向下压力越大。 焊膏的附着力,一般建议4560°。

 

3、锡膏的投入量:过多的锡膏在印刷速度一定的情况下,易造成印刷脱模不良、锡膏偏厚等缺陷;且过多的锡膏长时间暴露在空气中对锡膏质量不利。 在生产中,操作员每半小时检查一次屏幕上锡膏条的高度,然后用电木刮刀将锡膏移到网板的前端并均匀分布。

 

4、刮刀压力:刮刀压力也是影响全自动锡膏印刷机打印质量的重要因素。压力太小会在钢丝网的表面上留下一层焊膏,这可能会导致印刷缺陷。

 

5、印刷速度:因为刮刀速度与焊膏的粘度成反比,所以间距很小,在高密度图形时速度较慢。降速相当于增加刮刀压力,适当降低压力可起到提高印刷速度的效果。

 

6、印刷间隙:印刷间隙关系到印刷后锡膏在PCB上的留存量。

 

7、钢网与PCB分离速度:分离速度在密间距、高密度印刷中极为重要。分离速度减慢时,锡膏的粘度大、凝聚力大而使锡膏很容易脱离钢网开孔壁,印刷状态好。

 

8、清洗模式和清洗频率: 清洗钢网底面也是保证印刷质量的因素。应根据锡膏、钢网材料、厚度及开孔大小等情况确定清洗模式和清洗频率。

 

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