全自动锡膏印刷机印刷后墨迹上的气泡是如何产生的？

全自动锡膏印刷机是SMT行业的前端工艺，主要在电路板上相应的焊盘上打印焊膏，使批量机器布置部件易于装入相应的焊盘。在SMT工艺制造过程中，焊膏印刷工艺是非常重要的一部分，其质量直接影响下一工艺的质量。要保证整个SMT工艺的质量，首先要保证印刷工艺的质量。但是，全自动锡膏印刷机印刷后，墨水中有时会出现气泡，产生气泡的主要原因是：

1、全自动锡膏印刷机印刷前处理不良。印刷表面附着灰尘和油等物质。

2、油墨中的泡沫。调整墨水、溶剂、添加剂搅拌时混合了几个墨水气泡，如果放任不管，粘度低的墨水自然透明，粘度高的自然有透明墨水。这种泡沫的印刷墨水移动的自然。这种去除气泡的方法使用消泡剂，油墨消泡剂通常加入0.1 ~ 1%左右，超过规定量，反而起到发泡剂的作用。

油墨转移后，即使有泡沫，打印的润湿度和油墨的流动性好，油墨打印膜表面的气泡去除墨水形成，是扁平的油墨打印膜。墨水去除气泡后，加入墨水膜环的凹凸膜面。普通油墨中透明使用的气泡屏，另外，混合墨水的时候，建议用热水或开水使其透明。

红色、蓝色、绿色等透明墨水的颗粒有机颜料墨水比例较小，这些连结费是易发泡的特征。相应的稀释剂、增稠剂和退粘剂也添加了稳定的打印墨水过渡适合性好的墨水。

3、全自动锡膏印刷机印刷速度过快或印刷速度不均匀。适当降低印刷速度，保持印刷速度的均匀性。

如果上述几条措施均不能消除印刷品中的气泡，可考虑使用其他类型油墨。